Wenn das Hydrauliköl der Ausrüstung unzureichend ist， verursacht es kein Anheben. An dieser Stelle müssen Sie nur noch genügend Hydrauliköl hinzufügen， um zu laufen.
Wenn das Hydrauliksystem defekt ist， kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe， dem Motor， dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben， was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.
Krakau: Wenn das Einwegventil der manuellen Pumpe stecken bleibt und nicht zurückkehrt， kann der Ölpumpenventilanschlussbolzen für Wartung， Reinigung und Austausch von sauberem Hydrauliköl gelöst werden.
Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig， die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.
GalleEs gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach， Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird， ist die neue Dichtung zu dicht， was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt， muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden， selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden， es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren， und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen， Hydrauliksystemfehler， elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen， der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.
Betriebskostenvorteil: Geringe Ausfallrate: Aufgrund des Hydrauliksystems und der guten Leistung kann die Betriebsausfallrate hydraulisch aufgerüsteter Lastenaufzüge auf ein relativ niedriges Niveau reduziert werden; Niedriger Stromverbrauch: Wenn der hydraulische Aufzug absteigt， wird er durch den Druck angetrieben， der durch sein eigenes Gewicht erzeugt wird， wodurch Energie gespart wird.
Welche technischen Fragen sind bei der Installation von hydraulischen Lastenaufzügen erforderlich? Die Installation von hydraulischen Lastenaufzügen ist eigentlich recht komplex. Wenn Sie die vom Aufzugshersteller entworfenen Gerätebilder und die detaillierte Situation des vom Aufzugshersteller entworfenen hydraulischen Lastenaufzugs nicht verstehen können Installationsfehler auftreten， die zu einem Geräteausfall des Lastenaufzugs führen! Bei der Installation hydraulischer Lastenaufzüge ist es notwendig， die Größe der Grube genau zu berechnen. Der hydraulische Lastenaufzug der Führungsschiene ist ein Lastenaufzug， der aus Ketten， Führungsschienen-Drehmomentrohren und anderen Komponenten besteht， hauptsächlich angetrieben durch die Kette， um beim aufwärts und abwärts teleskopischen Anheben des Lastenaufzugs zu unterstützen. Die Riemenscheiben an den vier Ecken der Arbeitsplatte sollten auf den umliegenden Führungsschienen befestigt werden. Die gesamte Aufzugsausrüstung wird an der Wand installiert， und an der Wand montierte Installation wird gewählt， Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird， ist die neue Dichtung zu dicht， was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt， kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist， muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden， selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden， es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren， und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Hochwertige MarkeHauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen，KrakauHydraulische Hebebühne， der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager， sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht， sollte der Hydraulikölstand - Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird， klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte -Liter-Hydrauliköl verwenden.
Stellen Sie die relative Höhe des Produktwerkstücks während der Installation ein; Fütterung von Vibrationsförderern in großer Höhe; Heben von Bauteilen während der Installation der Ausrüstung; Schneiden und Schneiden von Materialien für mittelgroße Werkzeugmaschinen; Der Lager-， Logistik-， Be-， Entlade- und Transportstandort ist mit unterstützenden Einrichtungen wie Gabelstaplern ausgestattet， Entladen- und Transportieren von Waren durchzuführen. Entsprechend den Anwendungsvorschriften können zusätzliche Geräte zur Durchführung einer zufälligen Zusammensetzung ausgestattet werden， wie Sicherheitseinrichtungen für mobile Hebebühnen; Steuerung von Haushaltsgeräten; Betriebsplattformmethode; Antriebsmodus usw. Richtige Auswahl verschiedener Geräte， um die Rolle der Hebebühnen voll auszunutzen und praktische Ergebnisse zu erzielen.
Auch wenn die Temperatur bei Regenwetter nicht eingestellt wird， überprüfen Sie bitte，KrakauFeste hydraulische Hebebühne， ob das Power Box Panel feucht und kalt ist: Bitte trocknen Sie es mit einem Haartrockner.
Die Hebebühne ist eine multifunktionale schwere Be- und Entladeausrüstung， die in feste und mobile， Führungsschienen- und gebogene Arme unterteilt werden kann. Feste Typen umfassen Scherenaufzüge， Kettenaufzüge， Lade- und Entladebühnen und angeschlossene elektrische Bauplattformen.
Die ProduktpaletteDas Arbeitsprinzip der Hebebühne ist， dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter， ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil ein Drosselventil， wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück， und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Im heutigen gesellschaftlichen Leben ist die Nutzung verschiedener Felder und Plattformen unerlässlich. Aufgrund der Bedürfnisse des Frachttransports und des Be- und Entladens， ist zusätzliche Be- und Entladeausrüstung unerlässlich.
Nach langfristigem Gebrauch der automatischen Hebebühnenausrüstung ist es unvermeidlich dass einige Fehlfunktionen auftreten. Um die Arbeit nicht zu beeinträchtigen， ist es notwendig， die Schwierigkeiten beim Starten des Motors und anormale Geräusche sofort zu lösen.Im Allgemeinen ist aufgrund von Überlastung， unzureichender Stromversorgung und einer kleinen Querschnittsfläche des Stromversorgungskabels der Anlaufspannungsabfall zu groß und der Preis des Lastenaufzugs wird reduziert.
KrakauDie automatische Hebebühne ist eine Serviceplattform， die miteinander kooperieren und Höhenoperationen in der Automatisierungstechnik durchführen kann. Es hat die Funktion des unabhängigen Gehens und der Bewegung. Es kann sich schnell oder langsam in verschiedenen Umgebungen und Standardbedingungen bewegen. Solange ein Bediener tatsächliche Operationen durchführt， kann er sich kontinuierlich in der Luft nach links， rechts und zurück bewegen und sich in alle Positionen drehen. Daher eignet es sich auch besonders für städtische Terminals， U-Bahnstationen， Häfen und ihre großen Einkaufszentren， Sportstätten oder Immobiliengesellschaften und Produktionswerkstätten von Industrie- und Bergbauunternehmen.
Die Viskosität der Flüssigkeit hängt eng mit der Temperatur zusammen， und wenn sich die Viskosität mit der Temperatur ändert， beschädigt sie gleichzeitig den Arbeitsdruck und hängt von der Gesamtdurchflussrate der Komponente ab. Hydraulikgetriebe eignen sich daher nicht für Arbeiten bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen.
Denken Sie daran， nicht zu überlasten， Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.